All Courses - Page 47
Heat Stress Training (Japanese)
熱ストレスは、特に高温環境において、職場の重大な危険であると OSHA によって認識されています。ほぼすべての産業で、熱への曝露の増加により、0.3% ~ 10% の範囲で生産性が低下すると報告されています。従業員が建設現場で屋外で働く場合でも、鋳物工場、パン工場などの屋内で働く場合でも、熱ストレスを理解し、防止することが重要です。当社の包括的な熱ストレス トレーニング
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Hexavalent Chromium - International (Japanese)
工業材料で何か仕事をしたことはありますか?金属クロムのクロミングや溶融はいかがですか?これらは、癌を含む深刻な健康リスクをもたらす化合物である六価クロムにさらされる可能性のある活動のほんの一部です。 クロムは、あなたが毎日接触する多くの製品に見られる元素です。たとえば、「クロム」という言葉は、おそらくクロム金属や塗料を思い起こさせます。 クロムが熱にさらされると、六価クロムになることがあります。これは、六価クロムまたはCrVIとも呼ばれます。
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Hot Work (Japanese)
多くの破壊的な火災は、熱や火花を発生させる熱間作業や切断、溶接、その他の作業によって引き起こされます。 さまざまな規制や規則が熱間作業を対象としており、適切に従えば、あなたとあなたの同僚の安全を確保するのに役立ちます。 このコースでは、この危険な作業に関連する危険、安全上の注意、責任、および緊急時の手順について説明します。
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Hydrogen Sulfide (H2S) Awareness (Japanese)
腐った卵のかすかな匂いに気づき、同僚が倒れるのを見る。 何が起こっているのか知っていますか? どのようにして同僚の助けを得て、別の犠牲者にならないようにしますか? このコースでは、これらの質問に対する回答を取得します。 硫化水素(H2S)の特性と危険性、および硫化水素が存在すると思われる場合の対処方法について学習します。
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Incident Investigation - Global (Japanese)
仕事と生活の経験から、すべての観察や事件は学ぶ機会であることがわかります。子供の頃、おそらくあなたは何か熱いものに触れました。将来、触れないように学んだ可能性があります。職場の安全にも同じ常識を適用できます。 将来何が起こり得るかを常に考えてください。事故が発生した場合は、何が起こったのかを学び、再発を防ぐ方法を考えてください。あなたや同僚が安全でない何かを観察した場合は、さまざまな変更が安全性の向上にどのように役立つかを考えてください。将来、誰もが事故を防ぐのに役立つ優れた安全慣行を見つけたら、それを適切な人々に伝える方法を考えてください。
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Industrial Ergonomics (Japanese)
すべての動きがあなたに痛みと不快感を引き起こした場合、自宅と職場でのあなたの生活はどのように影響を受けますか?痛みがひどくてまったく働けなくなったらどうしますか? さて、あなたの医者に行って、治癒する方法があるかどうか確かめることを想像してみてください。彼女が助けることができる唯一の方法は、高価な鎮痛剤と時間のかかる理学療法を処方することであると彼女はあなたに言います。そして、彼女はあなたの状況が完全に予防可能だったとあなたに言います。時間をさかのぼって、別の方法で何をすべきかについて自分自身にアドバイスを与えることができるようにするには、どれくらいかかりますか?
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Injury and Illness Prevention Program - International (Japanese)
グレッチェンのように、会社の安全性を向上させるアイデアを思いついたことはありますか? 他の誰も気づいていないように見える安全上の問題に気づいたことがありますか? あなたはあなたの会社があなたの安全と健康を守るために何をしているのか疑問に思ったことはありますか?
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Inspections and Observations (Japanese)
職場で危険な状態を見た場合、あなたは何をすべきか知っていますか? 安全検査を行っている場合、時間を最大限に活用する方法を知っていますか? このコースでは、検査と観察を使用して職場の安全を促進する方法を学習します。
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Integrated Systems - Achieving Organizational Excellence (Japanese)
パフォーマンスを最適化するには、明確に定義された目標の周りに全員を結び付け、それらの目標を達成するための戦略、方法、および責任を理解する、統合された体系的なアプローチが必要です。 多くの企業は、ビジネスのほとんどの分野でこのようなアプローチを採用していますが、それでも、健康と安全を、基本的な規制および業界標準を満たすことを主な目的とするコストセンターと考えています。 労働安全衛生プログラムを評価して投資している企業でさえ、他の事業分野に適用するのと同じ厳密さでそれらのプログラムを統合および最適化できないことがよくあります。
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Job Hazard Analysis (JHA) - Global (Japanese)
インシデントが発生する前にリスクを排除または最小化できるとしたらどうでしょうか。 あなたはできる。 実際、ジョブハザード分析は、タスクの潜在的なハザードを特定する体系的な方法を提供するため、リスクを除去または制御するための対策を講じることができます。
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Lab Safety (Japanese)
研究室職員の 45% が少なくとも一度は怪我をしたことがあると推定されています。ラボの安全コースは、ラボ設定で働くすべての従業員が安全プロトコルと危険管理に精通していることを保証するように設計されています。この包括的なトレーニングでは、実験室での事故や傷害を防ぐための安全基準、化学薬品の取り扱い、緊急時対応策を取り上げます。ラボの安全性証明書を取得することで、参加者は、より安全な作業環境を構築し、規制要件を理解し、ラボの安全性に関するベスト
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Lockout/Tagout (LOTO) Programs and Procedures (Japanese)
一般的な作業状況を見てみましょう。作業者がマシンのメンテナンスを行っています。具体的には、ホイールに巻き付けるベルトを調整しています。 まず、ロックアウト/タグアウトなしで何が起こるか見てみましょう。従業員は機械の電源を切り、修理を開始します。従業員がベルトを調整すると、同僚が彼に会わずにマシンの電源を入れます。ホイールが回転します。彼の手はベルトとホイールの間に挟まれ、2つの間で引っ張られます。フィット感がきついので指を切断します! それでは、ロックアウト/タグアウトで何が起こるか見てみましょう。従業員は、マシンでの作業を開始する前に、コントロールにロックを取り付けて、物理的にオンにできないようにします。また、機器のメンテナンスを行っていることを警告するタグを付けています。彼の同僚は、マシンがオフになっていることを確認すると、ロックとタグに気づきます。誰かが機器に取り組んでいることを知って、彼女は立ち去ります。労働者はメンテナンスを完了し、残りの日を過ごします。
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Overhead and Gantry Crane Safety (Japanese)
クレーンを扱う人なら誰でも、崩壊、電気事故、転倒、その他の重大な事故の日々のリスクを過小評価しないことを知っています。 天井クレーンやガントリークレーンなどのクレーンを非常に便利にする力も、危険です。 作業するクレーンを適切に保守および操作することにより、自分自身と同僚を保護できます。
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Personal Protective Equipment (PPE) Overview (Japanese)
一部の人々は、個人用保護具、またはPPEを迷惑と考えています。 多分それは不快であるか、多分それを置くことは仕事に時間を追加します。 多くの場合、人々は「これを一度だけスキップする」または「私には何も起こらない」と考えます。 PPEを着用しないことを決定すると、怪我や死亡につながるかどうかを知る方法はありません。 そのため、どのような作業にも常に適切なPPEを着用することが重要です。
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Pre-Job Briefings (Japanese)
毎日、世界中で仕事が行われています。 この種の作業には多くのリスクが伴い、何が行われているのか、どこで誰が行っているのかによって、さまざまな安全対策が必要になります。 関係者全員が、何が起こるのか、そして彼らが仕事をしているときに怪我をしないようにするために何をする必要があるのかを確実に知るにはどうすればよいですか? 明らかに、労働者は彼らの仕事を適切に行う方法と仕事のリスクを安全に回避する方法を知るために訓練される必要があります。 しかし、優れたトレーニングだけでは、仕事で直面する状況の変化に備えることはできません。
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